kraftig glasfiberduk
Färre uppläggningscykler
Hög ytvikt per skikt minskar det totala antalet skikt som krävs för att nå en måltjocklek på laminatet. Detta leder direkt till minskad skärning, kitting och uppläggningsarbete per del, och stödjer snävare produktionsscheman i stora strukturella tillverkningar.
Tjock sektionsuppbyggnad
Tungt tyg stöder snabb uppbyggnad av tjocka laminatsektioner utan överdriven stapling av lager. Detta förbättrar skikt-till-skikt-inriktningen och minskar risken för hartsrika zoner mellan skikten i tjocka laminat.
Slag- och slitstyrka
Hög fibermassa per ytenhet förbättrar stötenergiabsorption och slitstyrka i det färdiga laminatet, vilket gör tyget lämpligt för strukturella paneler, skyddshöljen och slitagevända ytor.
Kostnadseffektivitet i stor skala
Färre lager per del och minskat uppläggningsarbete lägre produktionskostnad per enhet tjocklek. Tyget är optimerat för kostnadskänsliga strukturella applikationer där tjocklekskontroll inte är den primära designdrivkraften.
Leveransspecifikation
Kvalificerade applikationssegment
Produktionsanteckningar
Tungt tyg motstår kanter frans men kräver kraftiga saxar eller CNC-skärsystem. Vattenstråleskärning är att föredra för produktionsvolymer för att kontrollera kantdeformation.
Låg drapering jämfört med lättare tyger. För sammansatta kurvor, använd bias orientering eller smalare skiktbredder för att minska bryggbildning. Planera skiktets geometri för att passa delens form innan du skär.
Hartsflödet genom tungt tyg är långsammare än lättare konstruktioner. För vakuuminfusion, använd lågviskös harts (100 till 200 cP) och debulka vartannat lager för att kontrollera bulkfaktorn.
Förvara rullarna horisontellt vid 15 till 30°C och 40 till 60 procent RH. Håll rullarna inslagna för att skydda tyget från fukt och föroreningar. Hållbarheten är 36 månader i originalförpackning.
Vanliga frågor om inköp och teknik
Tungviktsduk ger högre absolut drag- och böjhållfasthet per skikt än standardduk på grund av den högre fibermassan per ytenhet. Egenskaper per viktenhet är dock jämförbara. Den främsta fördelen med tungt tyg är att färre skikt krävs för en given laminattjocklek, vilket minskar arbetskraften och risken för inriktning av skikt-till-skikt. Duk med standardvikt är att föredra där draperbarhet eller ytfinish är prioritet.
Ja, men hartsflödeshantering är avgörande. Tungt tyg har lägre permeabilitet än lättare tyg, så använd lågviskös harts (100 till 200 cP vid 25°C), applicera ett flytande medium på den övre ytan och verifiera fyllningstiden på testpaneler före produktion. För tjocka laminat, debulka vartannat lager för att bibehålla jämn packning.
Standard MOQ är 500 kg per bredd och viktspecifikation. Lagerbredder på 1000 mm och 1270 mm i intervallet 600 till 900 g/m² skickas från lager inom 5 till 10 arbetsdagar. Tyngre vikter och anpassade bredder kräver vanligtvis 3 till 5 veckor beroende på ordervolym.
Ja. Tungt tyg används vanligtvis i handuppläggning där tjocka sektioner byggs upp. Tyget väter ut långsammare än lättare tyg, så använd en räfflad rulle för att ta bort instängd luft och säkerställa fullständig hartspenetrering. Applicera harts i flera omgångar för att undvika torra fläckar i tjocka sektioner.
Varje försändelse inkluderar ett analyscertifikat som täcker ytvikt, tjocklek, vävkonfiguration, dimensioneringssystem och rulllängd. Partinummer registreras för spårbarhet. Ytterligare testdata inklusive draghållfasthet, böjmodul och hartskompatibilitetsförklaringar kan tillhandahållas på begäran för kvalificerade konton.
