Värmebeständig tygrulle av glasfiber
Produktöversikt
Värmebeständig tygrulle av glasfiber tillverkas med E-glas- eller R-glasfilament av hög renhet med hjälp av en patenterad värmerenlig limningsprocess. Denna trasa bibehåller strukturell integritet vid temperaturer upp till 650°C kontinuerligt, med kortvarig exponeringstolerans upp till 750°C. Finns i tjocklekar från 0,30 mm till 2,00 mm och vikter från 200 g/m² till 900 g/m². Tyget uppvisar låg värmeledningsförmåga (0,035–0,045 W/m·K) och behåller 90 % av draghållfastheten vid rumstemperatur efter 1000 timmar vid 500°C. Duken är behandlad med ett värmestabilt bindemedel som minimerar rökutsläpp vid hög temperaturexponering.
Kärnfördelar
Produktspecifikationer
| Fibersammansättning | E-glas / R-glas (värmebehandlat) |
| Vävtyp | Plain, Twill eller Leno |
| Tjockleksområde | 0,30 – 2,00 mm (±0,04 mm) |
| Areal vikt | 200 – 900 g/m² |
| Kontinuerlig drifttemperatur | –60°C till 650°C |
| Högsta temperatur (15 min) | 750°C |
| Värmeledningsförmåga | 0,035 – 0,045 W/m·K |
| Viktminskning vid 600°C (24 timmar) | ≤ 0,5 % |
| Rullebredd | 900 mm, 1100 mm, 1300 mm |
| Rulllängd | 25 m, 50 m, 100 m |
Applikationsfält
Hanterings- och installationsanmärkningar
Vanliga frågor
Värmebeständigt glasfiber använder högrent kiseldioxidbaserat glas (vanligtvis SiO₂ > 55%) med specialiserad värmerengöring som tar bort organiska beläggningar. Detta ger upp till 150°C högre servicetemperatur än standard E-glas. Duken uppvisar också lägre krympning (≤ 1,5%) vid förhöjda temperaturer och motstår avglasning, vilket gör att standardglasfiber blir spröda över 450°C.
Ja, för kortvarigt stänkskydd upp till 750°C. Direkt nedsänkning i smält aluminium (660°C) kan dock orsaka vätning och kapillärpenetrering över tiden. För längre kontakt, använd en keramisk beläggning eller ett inre lager av zirkoniatyg. Duken är mer lämpad för att skydda strukturella element från strålningsvärme snarare än nedsänkning.
Värmebeständig glasfiberduk har en värmeledningsförmåga på 0,035–0,045 W/m·K, vilket är ungefär 30 % högre än keramiska fiberfiltar (0,020–0,030 W/m·K). Duken erbjuder dock betydligt högre draghållfasthet (≥ 300 MPa) och nötningsbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver både termiskt skydd och mekanisk hållbarhet.
Kantförsegling rekommenderas med ett högtemperatursilikon- eller keramiskt lim applicerat 2–3 mm från klippkanten. Alternativt kan termotejp (3M 3380 eller motsvarande) appliceras på båda sidor. För kritiska applikationer, använd en vikt fållsöm med Inconel-tråd för att skapa en mekanisk tätning som tål vibrationer och termisk cykling.
Den värmerengörande behandlingen tar bort organiska föreningar, men duken kan absorbera oljor om den är förorenad före användning. Vid temperaturer över 300°C kommer oljeföroreningar att pyrolysera och potentiellt skapa kolavlagringar som kan minska dukens termiska prestanda. För applikationer med oljeexponering, använd en fluorpolymer eller grafitbaserad beläggning för att ge en föroreningsbarriär.
Vid 550°C kontinuerlig drift har duken en beräknad livslängd på 5 000–8 000 timmar innan draghållfastheten försämras till 70 % av utgångsvärdet. Den faktiska livslängden beror på termisk cyklingsfrekvens, mekaniska vibrationer och atmosfäriska förhållanden. Regelbunden inspektion var 1 000:e timme rekommenderas. För kritiska säkerhetsapplikationer rekommenderas byte efter 5 000 timmar.
