200 gsm glasfiber tygrulle

Produktöversikt

200gsm glasfiber tygrulle är ett medelviktigt tyg tillverkat av kontinuerliga E-glasfilament, som erbjuder en balanserad kombination av styrka, flexibilitet och kostnadseffektivitet. Med en ytvikt på 200 g/m² ± 5 % ger denna duk en draghållfasthet på 280 MPa i varpriktningen och 260 MPa i väftriktningen. Tillgänglig i tjockleken 0,18 mm till 0,22 mm, tyget har en slät eller kypert väv som säkerställer en jämn hartsfördelning och konsekventa laminategenskaper. Duken fungerar kontinuerligt vid temperaturer från –60°C till 550°C och är kompatibel med epoxi-, polyester-, vinylester- och fenolhartssystem. Rullformatet ger jämn kvalitet och enkel hantering för både handuppläggning och automatiserade processer.

200 g/m² Vikt
0.20 mm Tjocklek
280 MPa dragstyrka

Kärnfördelar

Balanserade mekaniska egenskaper Optimalt vikt-till-hållfasthetsförhållande ger strukturell förstärkning utan övervikt, lämplig för ett brett utbud av kompositapplikationer.
Utmärkta hanteringsegenskaper Medium styvhet möjliggör enkel drapering över konturer samtidigt som vävstabiliteten bibehålls under uppläggning och hartsapplicering.
Hartskompatibilitet Fungerar med ett brett spektrum av hartssystem inklusive epoxi, polyestrar, vinylestrar och fenoler utan speciella ytbehandlingar.
Konsekvent kvalitet Precisionsvävning och kontrollerad spänning ger enhetlig tjocklek och ytvikt, vilket minskar variationen i laminatprestanda.
Kostnadseffektiv lösning Balanserade egenskaper till måttlig kostnad gör denna duk till ett pålitligt val för allmänt bruk av komposittillverkning.
Mångsidig bearbetning Lämplig för handuppläggning, spray-up, vakuumpåsar och hartsöverföringsformningsprocesser utan att kräva specialutrustning.

Produktspecifikationer

Fibersammansättning E-glas (standardkvalitet)
Vävtyp Vanlig eller Twill
Areal vikt 200 g/m² (±5 %)
Tjocklek 0,18 – 0,22 mm
Draghållfasthet (varp) ≥ 280 MPa
Draghållfasthet (inslag) ≥ 260 MPa
Fiberdiameter 9 µm
Garnräkning 18 × 18 per tum
Kontinuerlig drifttemperatur –60°C till 550°C
Rullebredd 900 mm, 1100 mm, 1300 mm
Rulllängd 50 m, 100 m, 200 m

Applikationsfält

Marin konstruktion Båtskrov, däck och överbyggnader där balanserad styrka och vikt krävs.
Fordonskomponenter Kroppspaneler, huvar och underredsskydd för viktminskning med adekvat strukturell prestanda.
Sportartiklar Fiskespön, skaft för golfklubbor och cykelramar som kräver medelviktig förstärkning.
Industritankar Förvaringstankar, rör och kanaler för kemikalie- och vattenbehandlingsapplikationer.
Elektrisk isolering Kretskortsubstrat, motorlindningsisolering och transformatorskiktsisolering.
Konstruktionspaneler Lätta väggpaneler, takplåtar och golvsystem för byggnadsapplikationer.

Hanterings- och installationsanmärkningar

Materialberedning Konditionera rullar i rumstemperatur (20–25°C) i 24 timmar före användning för att säkerställa stabila hanteringsegenskaper.
Skärtekniker Använd vassa saxar eller roterande knivar för exakt skärning. Markera snittlinjerna med krita eller tejp med låg klibbighet för att bibehålla vävinriktningen.
Uppläggningsprocedur Applicera hartset jämnt med rullar eller penslar. För konsekvent fibervolymfraktion, använd en konsolideringsvals för att avlägsna instängd luft.
Härdningsparametrar Följ hartstillverkarens rekommenderade härdningscykel. För epoxisystem är typisk härdning 8 timmar vid 60°C eller 2 timmar vid 120°C.
Riktlinjer för förvaring Förvaras torrt (15–30°C, 40–60 % RH) borta från direkt solljus. Hållbarheten är 36 månader i oöppnad förpackning.
Kvalitetskontroll Inspektera visuellt varje skikt för vävförvrängning eller främmande material före uppläggning. Avvisa rullar med synliga defekter.

Vanliga frågor

Denna duk är kompatibel med alla större hartssystem. För optimala resultat, använd medelviskösa hartser (200–500 cP vid 25°C) för handuppläggning. För vakuuminfusion ger epoxier med lägre viskositet (150–300 cP) eller vinylestrar bättre utvätning. Polyesterhartser fungerar bra för allmänna applikationer där lägre kostnad är en prioritet.

Ett typiskt laminat med en tjocklek på 2,0 mm kräver 8–10 lager av 200 g/m2 tyg (med 40–45 % hartsinnehåll). För icke-strukturella paneler ger 4–6 lager (1,0–1,2 mm) tillräcklig styvhet. Beräkna alltid antalet lager baserat på designkrav och utför mekaniska tester för att validera laminatets prestanda.

Ja, 200gsm duk används ofta för reparationer på grund av dess måttliga vikt och enkla hantering. För strukturella reparationer, använd 4–8 lager beroende på skadat område och belastningskrav. Säkerställ korrekt ytbehandling och använd kompatibla hartssystem. En scarfreparation med 10:1 avsmalningsförhållande rekommenderas för områden med hög belastning.

Hartsförbrukningen beror på hartstyp och appliceringsmetod. För handuppläggning är den typiska förbrukningen 800–1000 g harts per kvadratmeter tyg (40–50 % hartsinnehåll). För vakuuminfusion är hartsförbrukningen lägre vid 600–800 g/m² (30–40 % hartsinnehåll). Beräkna alltid utifrån önskad fibervolymfraktion.

200gsm duk erbjuder en balans mellan styrka och flexibilitet som gör den lämplig för strukturer med måttlig belastning. Tyngre dukar (400 g/m²) ger högre hållfasthet per lager men är mindre anpassade till kurvor. 200gsm duk tillåter bättre hartspenetrering och ger jämnare ytor. För högbelastningsstrukturer kan en kombination av 200gsm och 400gsm lager vara optimal.

Ja, 200gsm duk är lämplig för prepreg-tillverkning. Den enhetliga tjockleken och konsekventa vikten möjliggör noggrann kontroll av hartsinnehållet. Duken kan impregneras med epoxi, BMI eller fenolhartser för prepreg-applikationer. För prepreg-bearbetning rekommenderar vi att du använder en hartshalt på 35–40 viktprocent för optimala mekaniska egenskaper.

Jiaxing Jiete
Uppskattad 2010 · Haining, Zhejiang · Glasfibertyg
Tillverkare av glasfibertyg
Tydlighet, styrka,
och beläggning — invävt.

Sedan 2010 har vi vävt och belagt glasfibertyg enligt specifikation för kunder som behöver både fysiken och finishen för att hålla.

ogenomskinligbelagdbasvävgenomskinlig
Ljusgenomsläpplighet över vårt tyg- och membransortiment
Om bruket
Zhijiang industripark

Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. är en professionell tillverkare av glasfibertyg, etablerad 2010 och baserad i Zhijiang Industrial Park, Haining City, Zhejiang-provinsen — väl anslutna för frakt över hela världen.

We are China 200gsm glasfiber tygrulle Manufacturers and Custom 200gsm glasfiber tygrulle Suppliers. We weave fiberglass fabric and develop custom products to specification, running Karl Mayer warping-slashing lines, air-jet looms, Dornier rapier looms, and multiple coating lines under one roof.

Jiete anläggning för vävning och beläggning av glasfiber
Fabriksgolv
150 000 m²
fabrikens golvyta
200+
personer i personalen
200
delar av produktionsutrustning
Produktportfölj
9 materiallinjer
Standard och höghållfast väv, värmebeständig basväv.
Typ-E · basväv
Exceptionell draghållfasthet och slaghållfasthet.
Aramid · hög uthållighet
Fint, jämnt nät för jordbruks- och arkitektonisk screening.
Mesh · sållningsgrad
Konstruerad för extrema eller icke-standardiserade driftsförhållanden.
Specialtillverkad
Hög genomskinlighet, självrengörande yta, lång draghållfasthet.
PTFE · dragstyrka
Non-stick, kemikaliebeständig över ett brett termiskt område.
-70°C to +260°C
Flexibel, vattentät, med stark högtemperaturisolering.
Silikon · flexibel
Slitstark, flamskyddad och väderbeständig för utomhusbruk.
PVC · flamskyddsmedel
PU, akryl och andra specialbeläggningar tillgängliga på begäran.
PU / akryl · anpassad
Byggd efter din ritning, inte vår katalog

Skicka oss ett krav utanför standardsortimentet och vårt FoU-team kommer att designa väven, finishen och beläggningen runt det - från första provet till produktionsvolymen.

Sedan 2010, på en grund av noggrann förvaltning och stadiga återinvesteringar, Jiete har byggt upp en position inom den globala handeln med glasfibertyger och långvariga partnerskap inom den. Vi skulle välkomna chansen att ta emot dig på bruket.

Rekommenderas LÄNKAR