600gsm glasfiber tygrulle
600gsm glasfiber tygrulle is a heavy-areal-weight reinforcement fabric built for high-load composite structures where ply count reduction and laminate efficiency drive cost. Woven from continuous E-glass rovings with a consistent 600 g/m² ±5% areal weight and 0.55–0.65 mm thickness, the fabric delivers tensile strength of 420 MPa warp and 390 MPa weft, with flexural modulus of 30 GPa in a cured epoxy laminate. The construction is available in plain, twill, and 8-harness satin, with silane sizing formulated for epoxy, vinylester, and polyester systems. The fabric is supplied in 1000 mm, 1270 mm, and 1500 mm roll widths, with roll lengths from 25 m to 100 m to suit production scheduling. Continuous service temperature is –60°C to 550°C.
- Minskning av antalet lager - Ett lager på 600 g/m2 ersätter ungefär tre 200 g/m2 lager med motsvarande tjocklek, vilket sänker skärnings-, kitt- och uppläggningsarbete per del.
- Skrot- och trimkontroll - Tät vävd struktur motstår kanter fransar under CNC-skärning, vilket håller trimavfall förutsägbart över produktionskörningar.
- Batchkonsistens - Kontrollerad rovingspänning upprätthåller ytvikten inom ±5 % rulle till rulle, vilket stöder repeterbara harts-till-fiber-förhållanden.
- Harts kostnadseffektivitet - Hög fibervolymfraktion upp till 58 % i vakuuminfusion minskar hartsförbrukningen per enhet laminattjocklek.
- Processtäckning - Kompatibel med handuppläggning, vakuuminfusion, RTM och formpressning utan storleksändring.
Målindustrier
Produktionsintegreringsanteckningar
Vanliga frågor om inköp och teknik
Standard MOQ är 500 kg per bredd och vävspecifikation. Lagerbredder på 1000 mm och 1270 mm i slät- och kypertväv skickas från lager inom 5–10 arbetsdagar. Anpassade bredder och satinkonstruktioner med 8 ledningar kräver vanligtvis 3–5 veckor beroende på ordervolym och storlekskrav.
Vid motsvarande laminattjocklek minskar 600gsm tyg antalet lager med ungefär en tredjedel jämfört med 400gsm tyg. Materialkostnaden per kilogram är jämförbar, men kostnader för arbete, skärning och hantering minskar med färre lager. För tjocka strukturella laminat över 5 mm är den totala kostnaden per enhetstjocklek vanligtvis lägre med 600gsm tyg.
Ja. Tygets permeabilitet stöder hartsflödet i RTM-verktyg, även om insprutningstrycket bör ställas in högre än för lättare tyger. För stora RTM-delar, använd ett flödesmedium på injektionssidan och verifiera formfyllningen med provskott före produktion. Förformande bindemedel kan appliceras om tyget används i nätformade förformprocesser.
Varje försändelse inkluderar ett analyscertifikat som täcker ytvikt, tjocklek, vävtyp, dimensioneringssystem och rulllängd. Uppgifter om partispårbarhet bevaras i 24 månader. Ytterligare dokumentation inklusive dragtestrapporter och hartskompatibilitetsutlåtanden kan tillhandahållas på begäran för kvalificerade konton.
Ja. Standardförsörjningen använder silanlimning för epoxi, vinylester och polyester. För fenol-, BMI- eller högtemperaturepoxisystem finns alternativa storlekar tillgängliga på begäran. Minsta beställningskvantiteter gäller för anpassade storlekskörningar, och ledtiderna är vanligtvis 4–6 veckor.
